Grues à flèche : types, capacité, applications et guide de sélection

Une grue à flèche est généralement composée d'une colonne, d'une flèche pivotante, d'un mécanisme de rotation et d'un dispositif de levage. En faisant pivoter la flèche horizontalement, la grue à flèche peut assurer le transport et le stockage de marchandises dans un rayon déterminé.

Contrairement aux ponts roulants ou portiques classiques, la grue à flèche est principalement conçue pour les tâches de manutention répétitives dans une zone de travail fixe. Par conséquent, on la retrouve le plus souvent dans les applications suivantes :

Découpe de matériaux sur machines CNC

Postes d'assemblage de pièces

postes de travail de soudage

zones d'entretien des équipements

Manutention auxiliaire de matériaux sur les lignes de production

Transport de petits composants

C’est précisément grâce à ces caractéristiques que la grue à flèche a acquis une popularité considérable auprès des utilisateurs de nombreux secteurs d’activité.

Les grues à flèche sont classées en plusieurs types selon leur lieu et leur méthode d'installation. Vous trouverez ci-dessous une présentation détaillée.

1Grue à flèche montée sur plancher.1

La grue à flèche sur pied est fixée et installée sur une fondation au sol, ce qui lui confère une excellente stabilité. Elle convient aux zones de production où une utilisation fixe et prolongée est requise. On la retrouve fréquemment dans les ateliers d'usinage, pour le transport de pièces lourdes ou comme point de levage fixe sur les lignes de production.

En fonction de vos scénarios et exigences de production spécifiques, nous pouvons vous proposer des produits avec différentes capacités de charge, différents rayons de travail et différents angles de rotation.

1Grue à flèche murale .2

Les grues à flèche murales sont généralement installées sur les colonnes ou les supports muraux des structures de bâtiments, ce qui réduit l'occupation de l'espace au sol.

Les grues à flèche murales sont généralement utilisées dans les usines où l'espace au sol est limité, à proximité des équipements de manutention ou dans les environnements de production intégrant des structures existantes. Cependant, contrairement aux grues à flèche sur pied, leur installation murale exige une attention particulière à la capacité portante du support afin de prévenir tout risque de chute.

1Grue à flèche portable .3

Comparée aux deux types de grues à flèche fixe précédents, la grue à flèche mobile offre une plus grande flexibilité et peut être déplacée entre différentes zones de travail en fonction des besoins de production. Cependant, lors du choix d'une grue à flèche mobile, il convient de prendre en compte les facteurs suivants : capacité de charge maximale, capacité portante au sol, stabilité lors des déplacements et fréquence d'utilisation.

Lors de l'achat d'une grue à flèche, de nombreux utilisateurs se concentrent uniquement sur la capacité de levage maximale, ce qui est insuffisant. Ils doivent également prendre en compte les points suivants :

3.1 Poids maximal de levage

Il convient tout d'abord de déterminer le poids maximal à manipuler au quotidien. Il est recommandé de baser le choix sur les besoins réels, tout en tenant compte des cas exceptionnels de charges extrêmes.

3.2 Fréquence de fonctionnement

Les exigences en matière d'équipement varient selon la fréquence d'utilisation : pour une maintenance occasionnelle, une configuration standard suffit. En revanche, en cas de plusieurs levages par heure, une conception à cycle de service plus élevé est nécessaire, car une utilisation fréquente réduit la durée de vie des composants. Une évaluation préalable est donc indispensable.

3.3 Caractéristiques de charge

Outre les deux facteurs numériques mentionnés ci-dessus, les aspects suivants doivent également être pris en compte :

La charge est-elle sujette au balancement ?

Un positionnement précis est-il nécessaire ?

S'agit-il d'une pièce de forme non standard ?

Nécessite-t-il des opérations de rotation fréquentes ?

En tenant compte de ces points, une sélection raisonnable peut être effectuée et la solution optimale de sélection de grue à flèche peut vous être recommandée.

Les différents environnements industriels influencent le choix des matériaux et les exigences de protection des grues à flèche.

Si l'équipement estinstallé à l'extérieurDes facteurs tels que la protection contre la pluie, le traitement anticorrosion et le calibre du boîtier électrique doivent être pris en compte pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement.

En outre,environnements à température élevée ou bassepeut affecter les performances du moteur, des composants électriques et du système de lubrification. Par conséquent, les utilisateurs doivent informer le fabricant de l'environnement de travail réel au préalable. environnements poussiéreux,environnements contenant des substances corrosives, ou environnements humides (comme les usines chimiques, les ateliers de fonderie, etc.), la grue à flèche peut nécessiter des revêtements spéciaux ou des conceptions de protection pour améliorer la fiabilité et la durée de vie de l'équipement.

Bien que la structure de la grue à flèche soit relativement simple, la sécurité d'utilisation et un entretien régulier restent des facteurs cruciaux pour prolonger la durée de vie du produit.

Les opérations quotidiennes doivent être effectuées en respectant les précautions suivantes :

Interdire toute utilisation au-delà de la capacité de levage nominale.

Évitez de soulever et de traîner latéralement les matériaux.

Inspectez régulièrement le crochet, le câble métallique ou la chaîne.

Gardez la zone de travail dégagée.

Respectez les consignes d'entretien du fabricant.

Les éléments d'entretien régulier comprennent :

Vérifier les fixations

Lubrifier les pièces mobiles

Inspectez le système de freinage

Composants électriques de test