Guindaste empilhador

500 kg – 3.000 kg

Capacidade de carga nominal

3 m – 25 m

Altura de elevação

0 – 160 m/min

Velocidade de deslocamento

0 – 45 m/min

Velocidade de elevação

Breve Introdução

Guindaste empilhador

Se o seu armazém está ficando sem espaço, mas o fluxo de entrada de mercadorias não está diminuindo, trocar empilhadeiras por uma ponte rolante não é uma melhoria. É uma reinicialização da produtividade.

Ao contrário dos sistemas de transporte ou dos AGVs móveis, um empilhador tipo ponte fixa os eixos de deslocamento, elevação e garfo em uma única estrutura rígida que se move sobre trilhos de precisão. Essa rigidez estrutural resulta em menor oscilação da carga, precisão de encaixe repetível e tempos de ciclo que não se degradam quando a instalação fica movimentada. Ele herda a lógica comprovada de trilhos das pontes rolantes, mas cada componente é ajustado para armazenamento automatizado: posicionamento em circuito fechado, protocolos de integração com o WMS e capacidades de carga projetadas para giros de paletes, e não apenas para elevações estáticas.

Não especificamos esses valores com base na capacidade do catálogo. Mapeamos as especificações de acordo com a geometria real das suas estantes, a velocidade de venda dos SKUs e os períodos de manutenção.

Por que esse design se encaixa em layouts modernos de AS/RS?

● Opções de mastro rígido duplo/simples: Montado em trilhos de guindaste nivelados. A deflexão foi mantida ≤ vão/700 sob carga máxima para evitar contato com a estante ou desvio dos garfos.

● Controle de eixo em malha fechada: Feedback do laser/encoder sobre o deslocamento (X), elevação (Z) e movimento da forquilha (Y). Repetibilidade padrão de ±2 mm, mesmo após variações de expansão térmica.

● Integração nativa de PLC/WMS: Integrado com a pilha Siemens/Beckhoff. Pronto para OPC-UA, Profinet ou Ethernet/IP. Não requer camada intermediária para comunicação com SAP, Manhattan ou MES personalizado.

● Acionamentos regenerativos: Os motores de deslocamento e elevação controlados por inversores de frequência (VFD) devolvem energia durante a desaceleração. Isso reduz o consumo máximo em 18 a 25% em operações com dois ou mais turnos.

● Pacotes de ambiente: Versões para câmaras frigoríficas (-30 °C), ambientes com alta umidade ou resistentes à poeira. Painéis de controle aquecidos, rolamentos selados e blocos de terminais anticondensação como opcionais padrão.

Especificações técnicas

Parâmetro	Gama padrão	Observações / Opções personalizadas
Capacidade de carga nominal	500 kg – 3.000 kg	Capacidade de carga de até 5.000 kg para bobinas, blocos ou paletes industriais pesados.
Altura de elevação (Z)	3 m – 25 m	Compatível com sistemas de estantes multiníveis; deflexão ≤ vão/700
Velocidade de deslocamento (X)	0 – 160 m/min	Controlado por VFD; repetibilidade de posicionamento ±2 mm
Velocidade de elevação (Z)	0 – 45 m/min	Duas velocidades ou contínuo; freio de segurança com capacidade para 125% da carga.
Velocidade do garfo (Y)	0 – 30 m/min	Garfos telescópicos, repetibilidade de ±1,5 mm, autocentragem
Precisão de posicionamento	±2 mm (curso), ±1,5 mm (elevação/garfo)	Laser + encoder absoluto em circuito fechado
Fonte de energia	380V/50Hz ou 440V/60Hz	Controle opcional de 24 V CC, backup UPS para PLC e comunicações.
Sistema de controle	PLC + IHM (Siemens/Beckhoff)	OPC-UA, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP
Temperatura de operação	-10°C a +45°C	Faixa de temperatura estendida: -30°C a +50°C (pacotes frios/aquecidos)
Classe de serviço (FEM)	2m – 4m	Compatível com a frequência de ciclos AS/RS (60–120 ciclos duplos/hora)
Tipo de trilho	Trilho para guindaste 38A/43A ou guia plana	Montagem pré-nivelada, rejuntada ou aparafusada
Segurança e Conformidade	Limite de sobrecarga, anticolisão, parada de emergência, sensores de posição dos garfos, detecção de quebra de trilho.	Compatível com CE/ISO 4301 / ISO 8686

Observação: Os parâmetros listados são configurações básicas. As especificações finais são ajustadas após a confirmação da largura do corredor, da profundidade das estantes e da meta de movimentações por hora.

Integração e personalização na prática

Compatibilidade com sistemas de montagem
Compatível com estantes porta-paletes simples/profundas, sistemas drive-in e perfis de prateleiras personalizados. O comprimento dos garfos, a geometria da ponta e as garras de carga são ajustados ao formato do seu palete. Sem garfos "tamanho único".

Aperto de mão de software
A pilha PLC mapeia diretamente a lógica de alocação de vagas do seu WMS. Se a sua operação utiliza verificação por código de barras/RFID, integramos leitores no ponto de coleta com latência de leitura inferior a 0,5s. A confirmação de vagas, o registro de erros e a contagem de ciclos são enviados ao seu servidor em tempo real.

Modernização de pistas existentes
Pode ser instalado em trilhos de ponte rolante verificados com reforço e novos carros de extremidade. Não é necessária desmontagem completa se a capacidade estrutural e o alinhamento atenderem às tolerâncias FEM 1.001. Realizamos um levantamento a laser antes de fornecer o orçamento.

Manutenção: O que realmente mantém o tempo de inatividade baixo

Os transelevadores não falham porque a automação é "complexa". Eles falham porque o pó dos trilhos se acumula, as atualizações de firmware atrasam e as verificações de alinhamento se tornam "anuais".
Incorporamos autodiagnóstico para temperatura do motor, limites de desgaste do trilho e desvio de calibração do garfo. Uma verificação a laser mensal de 15 minutos e um trilho limpo superam qualquer contrato de suporte premium. Mantenha o registro do ciclo, aperte os parafusos do mastro a cada 6 meses e o CLP cuidará do resto.

Próximo passo

Precisa de uma simulação do tempo de ciclo ou de uma estimativa do consumo de energia para a largura do seu corredor e a variedade de SKUs? Envie-nos:

● Altura e profundidade das estantes

● Dimensões e peso máximo do palete

● Meta de movimentações por hora (entrada + saída)

● Plataforma WMS/PLC atual

Iremos fornecer uma configuração adequada às necessidades, incluindo requisitos ferroviários, pontos de integração com o WMS e uma análise detalhada do custo total de propriedade (TCO) para 7 anos.