Leave Your Message

Штабелерный кран

500 кг – 3000 кг
Номинальная грузоподъемность
3 м – 25 м
Высота подъема
0 – 160 м/мин
Скорость передвижения
0 – 45 м/мин
Скорость подъёма

Краткое введение

  • Легкий мостовой кран QDX
  • Штабелерный кран

    Если на вашем складе не хватает места, но при этом не снижается скорость поступления товаров, замена вилочных погрузчиков на штабелер мостового типа — это не модернизация, а перенастройка пропускной способности.

    В отличие от челночных систем или мобильных автоматизированных транспортных средств (AGV), штабелер мостового типа фиксирует оси перемещения, подъема и вил в единой жесткой раме, движущейся по прецизионным направляющим. Такая структурная дисциплина означает меньшее раскачивание груза, повторяемую точность размещения и время цикла, которое не ухудшается при высокой загрузке предприятия. Он наследует проверенную логику работы на направляющих мостовых кранов, но каждый компонент настроен для автоматизированного хранения: замкнутый контур позиционирования, протоколы взаимодействия с системой управления складом (WMS) и допустимые нагрузки, рассчитанные на повороты паллет, а не только на статические подъемы.

    Мы не определяем эти параметры исходя из вместимости брошюр. Мы сопоставляем их с фактической геометрией ваших стеллажей, скоростью продаж артикулов и периодами технического обслуживания.

Почему эта конструкция подходит для современных автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS)?

● Варианты жестких двухмачтовых/одномачтовых конструкций: Установлен на выровненных рельсах крана. Прогиб поддерживается на уровне ≤ пролет/700 при полной нагрузке, чтобы предотвратить контакт с зубчатой ​​рейкой или смещение вил.

● Управление осями с обратной связью: Лазерная/энкодерная обратная связь по перемещению (X), подъему (Z) и вилке (Y). Повторяемость ±2 мм в стандартной комплектации, даже после учета изменений, вызванных термическим расширением.

● Встроенная интеграция с ПЛК/WMS: Используются системы Siemens/Beckhoff. Поддержка OPC-UA, Profinet или Ethernet/IP. Для взаимодействия с SAP, Manhattan или собственными системами MES не требуется промежуточный слой.

● Рекуперативное приводное управление: Двигатели перемещения и подъема, управляемые частотно-регулируемым приводом, возвращают энергию при замедлении. Это снижает пиковое потребление энергии на 18–25% при работе в две смены и более.

● Пакеты настроек среды: Варианты для холодильных камер (-30°C), помещений с высокой влажностью или пылезащитных помещений. В стандартную комплектацию входят обогреваемые шкафы управления, герметичные подшипники и клеммные колодки с защитой от конденсации.

Технические характеристики

Параметр

Стандартный диапазон

Примечания / Пользовательские параметры

Номинальная грузоподъемность 500 кг – 3000 кг Грузоподъемность до 5000 кг для рулонов, блоков или тяжелых промышленных поддонов.
Высота подъема (Z) 3 м – 25 м Совместимость с многоуровневыми стеллажами; прогиб ≤ пролет/700
Скорость передвижения (X) 0 – 160 м/мин Управление осуществляется с помощью частотно-регулируемого привода (VFD); повторяемость позиционирования ±2 мм.
Скорость подъёма (Z) 0 – 45 м/мин Двухскоростной или непрерывный режим работы; предохранительный тормоз рассчитан на нагрузку 125%.
Скорость вилки (Y) 0 – 30 м/мин Телескопические вилки, повторяемость ±1,5 мм, автоматическое центрирование.
Точность позиционирования ±2 мм (ход), ±1,5 мм (подъем/вилка) Лазер + абсолютный энкодер с замкнутым контуром
Источник питания 380 В/50 Гц или 440 В/60 Гц Дополнительное управление 24 В постоянного тока, резервное питание ИБП для ПЛК и связи.
Система управления ПЛК + ЧМИ (Siemens/Beckhoff) OPC-UA, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP
Рабочая температура от -10°C до +45°C Расширенный диапазон температур: от -30°C до +50°C (для холодных/нагретых упаковок)
Класс службы (FEM) 2м – 4м Соответствует частоте циклов автоматизированной системы хранения и поиска (60–120 двойных циклов/час).
Тип рельса Крановый рельс 38A/43A или плоская направляющая Предварительно выровненный, заделанный раствором или закрепленный болтами монтаж.
Безопасность и соответствие нормативным требованиям Предел перегрузки, предотвращение столкновений, аварийная остановка, датчики положения вил, обнаружение обрыва рельса. Соответствует CE/ISO 4301/ISO 8686

Примечание: Указанные параметры являются базовыми конфигурациями. Окончательные характеристики корректируются после подтверждения ширины прохода, глубины стеллажей и целевого количества перемещений в час.
QDX (1)
QDX (1)
QDX (2)
QDX (5)
QDX (3)
QDX (4)

Интеграция и персонализация. Реальность.

Совместимость с стойками
Подходит для одно- и многоярусных паллетных стеллажей, въездных систем и полок нестандартной формы. Длина вил, геометрия наконечника и зажимы для груза подбираются в соответствии с габаритами ваших паллет. Универсальных вил не существует.

Программное рукопожатие
Стек ПЛК напрямую подключается к вашей логике размещения товаров в системе управления складом (WMS). Если в вашей системе используется проверка штрих-кодов/RFID, мы интегрируем считыватели в точке выдачи с задержкой считывания менее 0,5 с. Подтверждение места выдачи, регистрация ошибок и подсчет циклов передаются на ваш сервер в режиме реального времени.

Модернизация существующих взлетно-посадочных полос
Может устанавливаться на проверенных рельсовых путях мостовых кранов с усилением рельсов и новыми концевыми тележками. Полный демонтаж не требуется, если несущая способность и соосность соответствуют допускам FEM 1.001. Перед составлением сметы мы проводим лазерную съемку.

как
как
как
01

Техническое обслуживание: что на самом деле позволяет сократить время простоя?

  • Штабелерные краны выходят из строя не из-за «сложности» автоматизации. Они ломаются из-за накопления железнодорожной пыли, задержек с обновлением прошивки и превращения проверок на выравнивание в «ежегодные».
  • Мы встраиваем систему самодиагностики температуры двигателя, пороговых значений износа направляющих и дрейфа калибровки вилки. 15-минутная ежемесячная лазерная проверка и чистая направляющая превосходят любой контракт на премиальную поддержку. Ведите журнал циклов, затягивайте болты мачты каждые 6 месяцев, а ПЛК позаботится обо всем остальном.

Следующий шаг

  • Нужен расчет времени цикла или оценка энергопотребления для ширины проходов и ассортимента товаров? Отправьте вам:

     

    ● Высота и глубина стеллажей

    ● Габариты поддона и максимальный вес

    ● Целевое количество перемещений в час (входящие + исходящие)

    ● Текущая платформа WMS/PLC

     

    Мы предоставим конфигурацию, соответствующую требованиям эксплуатации, с указанием требований к железнодорожным путям, точек взаимодействия WMS и разбивкой совокупной стоимости владения за 7 лет.

REQUEST A QUOTE

Your Name*

Phone Number

Country

Remarks*

reset