Leave Your Message

เครนยกซ้อน

500 กก. – 3,000 กก.
ความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด
3 ม. – 25 ม.
ความสูงในการยก
0 – 160 เมตร/นาที
ความเร็วในการเดินทาง
0 – 45 เมตร/นาที
ความเร็วในการยก

บทนำโดยสังเขป

  • เครนสะพานน้ำหนักเบา QDX
  • เครนยกซ้อน

    หากคลังสินค้าของคุณมีพื้นที่ไม่เพียงพอ แต่ตารางการรับสินค้าเข้าไม่ได้ลดลง การเปลี่ยนจากรถยกแบบฟอร์คลิฟท์มาใช้เครนยกซ้อนแบบสะพานไม่ใช่การอัพเกรด แต่เป็นการปรับลดประสิทธิภาพการทำงานลง

    แตกต่างจากระบบขนส่งแบบชัตเติลหรือ AGV เคลื่อนที่ รถยกแบบสะพานจะล็อกแกนการเคลื่อนที่ การยก และแกนของงาเข้ากับโครงสร้างแข็งแรงเพียงชิ้นเดียวที่วิ่งบนรางที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำทางโครงสร้างนี้หมายถึงการแกว่งของโหลดที่น้อยลง ความแม่นยำในการจัดวางที่ทำซ้ำได้ และเวลาในการทำงานที่ไม่ลดลงเมื่อโรงงานมีงานยุ่ง มันสืบทอดหลักการทำงานของเครนสะพานเหนือศีรษะที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว แต่ทุกส่วนประกอบได้รับการปรับแต่งสำหรับการจัดเก็บอัตโนมัติ: การกำหนดตำแหน่งแบบวงปิด โปรโตคอลการเชื่อมต่อกับ WMS และพิกัดการทำงานที่สร้างขึ้นจากการหมุนพาเลท ไม่ใช่แค่การยกแบบคงที่

    เราไม่ได้กำหนดสเปคเหล่านี้ตามความจุในโบรชัวร์ แต่เราปรับให้เข้ากับรูปทรงชั้นวางสินค้าจริง ความเร็วในการหมุนเวียนสินค้า และช่วงเวลาการบำรุงรักษา

เหตุใดการออกแบบนี้จึงเหมาะกับรูปแบบคลังสินค้าอัตโนมัติและคลังสินค้าทั่วไป (AS/RS) สมัยใหม่?

● ตัวเลือกเสาเดี่ยว/เสาคู่แบบแข็ง: ติดตั้งบนรางเครนที่ได้ระดับ การโก่งตัวถูกจำกัดไว้ที่ ≤ ช่วง/700 ภายใต้ภาระเต็มที่ เพื่อป้องกันการสัมผัสกับแร็คหรือการเลื่อนของงาเครน

● การควบคุมแกนแบบวงปิด: ระบบเลเซอร์/ตัวเข้ารหัสให้ข้อมูลย้อนกลับเกี่ยวกับระยะการเคลื่อนที่ (X), การยก (Z) และงา (Y) ความแม่นยำในการทำซ้ำ ±2 มม. เป็นมาตรฐาน แม้หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน

● การผสานรวม PLC/WMS แบบดั้งเดิม: จัดส่งพร้อมระบบ Siemens/Beckhoff พร้อมใช้งาน OPC-UA, Profinet หรือ Ethernet/IP ไม่จำเป็นต้องมีเลเยอร์มิดเดิลแวร์เพื่อสื่อสารกับ SAP, Manhattan หรือ MES ที่ออกแบบเอง

● ระบบขับเคลื่อนแบบสร้างพลังงานกลับคืน: มอเตอร์ขับเคลื่อนและยกที่ควบคุมด้วย VFD จะส่งพลังงานกลับคืนระหว่างการลดความเร็ว ช่วยลดการใช้พลังงานสูงสุดลง 18–25% ในการทำงานแบบ 2 กะขึ้นไป

● แพ็คเกจด้านสิ่งแวดล้อม: มีให้เลือกทั้งแบบสำหรับห้องเย็น (-30°C), ความชื้นสูง หรือกันฝุ่น ตู้ควบคุมแบบมีระบบทำความร้อน ตลับลูกปืนแบบปิดผนึก และแผงขั้วต่อแบบป้องกันการควบแน่น เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน

ข้อกำหนดทางเทคนิค

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

หมายเหตุ / ตัวเลือกที่กำหนดเอง

ความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด 500 กก. – 3,000 กก. รองรับน้ำหนักได้สูงสุด 5,000 กิโลกรัม สำหรับขดลวด บล็อก หรือพาเลทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ความสูงในการยก (Z) 3 ม. – 25 ม. ใช้ได้กับชั้นวางหลายระดับ; การโก่งตัว ≤ ช่วง/700
ความเร็วในการเดินทาง (X) 0 – 160 เมตร/นาที ควบคุมด้วย VFD; ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±2 มม.
ความเร็วในการยก (Z) 0 – 45 เมตร/นาที แบบปรับความเร็วได้สองระดับหรือแบบต่อเนื่อง; ระบบเบรกเพื่อความปลอดภัยรับน้ำหนักได้สูงสุด 125%
ความเร็วส้อม (Y) 0 – 30 เมตร/นาที ส้อมแบบยืดหดได้ ความแม่นยำในการทำซ้ำ ±1.5 มม. ระบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±2 มม. (ระยะการเคลื่อนที่), ±1.5 มม. (ระยะยก/ง่าม) เลเซอร์ + ตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์แบบวงปิด
แหล่งจ่ายไฟ 380V/50Hz หรือ 440V/60Hz ระบบควบคุม 24V DC (เลือกได้) และระบบสำรองไฟ UPS สำหรับ PLC และระบบสื่อสาร
ระบบควบคุม PLC + HMI (ซีเมนส์/เบ็คฮอฟฟ์) OPC-UA, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP
อุณหภูมิในการทำงาน -10°C ถึง +45°C ช่วงอุณหภูมิใช้งาน: -30°C ถึง +50°C (สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบเย็น/ร้อน)
ระดับหน้าที่ (FEM) 2ม. – 4ม. ตรงกับความถี่รอบการทำงานของ AS/RS (60–120 รอบคู่/ชั่วโมง)
ประเภทราง รางเครน 38A/43A หรือรางนำทางแบบแบน การติดตั้งแบบปรับระดับล่วงหน้า อุดร่อง หรือยึดด้วยสลักเกลียว
ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ระบบจำกัดน้ำหนักเกิน, ระบบป้องกันการชน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, เซ็นเซอร์ตำแหน่งงา, ระบบตรวจจับการขาดของราง ตรงตามมาตรฐาน CE/ISO 4301 / ISO 8686

หมายเหตุ: พารามิเตอร์ที่ระบุไว้เป็นค่าเริ่มต้น การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายจะได้รับการปรับเปลี่ยนหลังจากยืนยันความกว้างของทางเดิน ความลึกของชั้นวาง และจำนวนการเคลื่อนย้ายต่อชั่วโมงที่ต้องการแล้ว
QDX (1)
QDX (1)
QDX (2)
QDX (5)
QDX (3)
QDX (4)

ความเป็นจริงของการบูรณาการและการปรับแต่ง

ความเข้ากันได้ของชั้นวาง
ใช้งานได้กับชั้นวางพาเลทแบบเดี่ยว/แบบลึก ระบบขับเข้า และโปรไฟล์ชั้นวางแบบกำหนดเอง ความยาวของงา รูปทรงปลายงา และตัวหนีบรับน้ำหนักได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับขนาดพาเลทของคุณ ไม่มีงาแบบ "ขนาดเดียวใช้ได้กับทุกแบบ"

การจับมือของซอฟต์แวร์
ระบบควบคุม PLC จะเชื่อมต่อโดยตรงกับตรรกะการจัดช่องสินค้าของระบบ WMS ของคุณ หากการทำงานของคุณใช้การตรวจสอบด้วยบาร์โค้ด/RFID เราจะรวมเครื่องอ่านไว้ที่จุดรับสินค้าด้วยความหน่วงเวลาในการอ่าน

การปรับปรุงรันเวย์ที่มีอยู่เดิม
สามารถติดตั้งบนรางเครนยกสะพานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว โดยมีการเสริมแรงรางและชุดล้อปลายใหม่ ไม่จำเป็นต้องรื้อถอนทั้งหมดหากความสามารถในการรับน้ำหนักโครงสร้างและการจัดแนวเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนของ FEM 1.001 เราจะทำการสำรวจด้วยเลเซอร์ก่อนเสนอราคา

เช่น
เช่น
เช่น
01

การบำรุงรักษา: อะไรคือปัจจัยที่ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

  • เครนยกซ้อนสินค้าไม่ได้เสียเพราะระบบอัตโนมัติ "ซับซ้อน" แต่เสียเพราะฝุ่นบนรางสะสม การอัปเดตเฟิร์มแวร์ล่าช้า และการตรวจสอบการจัดแนวกลายเป็น "ประจำปี"
  • เราได้ติดตั้งระบบตรวจสอบตนเองสำหรับอุณหภูมิของมอเตอร์ เกณฑ์การสึกหรอของราง และการเบี่ยงเบนของการปรับเทียบส้อม การตรวจสอบด้วยเลเซอร์รายเดือนเพียง 15 นาทีและการทำความสะอาดรางอย่างสม่ำเสมอมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสัญญาบริการสนับสนุนระดับพรีเมียมใดๆ บันทึกรอบการทำงาน ขันน็อตเสาให้แน่นทุกๆ 6 เดือน และ PLC จะจัดการส่วนที่เหลือเอง

ขั้นตอนต่อไป

  • ต้องการจำลองเวลาในการผลิตหรือประมาณการการใช้พลังงานสำหรับความกว้างของทางเดินและประเภทสินค้าของคุณหรือไม่? ส่งข้อมูลของคุณมาได้ที่:

     

    ● ความสูงและความลึกของชั้นวาง

    ● ขนาดพาเลทและน้ำหนักสูงสุด

    ● จำนวนการเคลื่อนย้ายเป้าหมายต่อชั่วโมง (ขาเข้า + ขาออก)

    ● แพลตฟอร์ม WMS/PLC ปัจจุบัน

     

    เราจะส่งคืนการกำหนดค่าที่เหมาะสมกับหน้าที่การใช้งาน พร้อมด้วยข้อกำหนดด้านรางรถไฟ จุดเชื่อมต่อ WMS และรายละเอียดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ในระยะเวลา 7 ปี

REQUEST A QUOTE

Your Name*

Phone Number

Country

Remarks*

reset